电子轴传动控制系统HM-ES500
本系统软、硬件均由我公司自主研发完成。系统集张力控制、电子轴传动、网络化信息管理、套色控制与图像检测等于一体，真正实现了凹版印刷机生产管理的智能化。系统基于工控机IPC平台，利用其CPU高速而精密的数据运算性能，进行在线实时建模与解耦，从而完成印刷生产中诸如驳接料、升降速、自动预套等各种工况下的套印精度控制，并以复杂缜密的互锁控制逻辑保证系统的稳定性。系统支持凹印、柔印、涂布、复合等多种印刷工艺，扩展性强，可根据用户需求灵活配置。系统可选EtherCAT、RTEX等多种运动控制总线，并可通过快速以太网搭建分布式IO从站及TS680套色控制模块，减少布线冗余，优化控制结构。
技术参数 Technical Parameter
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内容 |
指标 |
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稳速自动套印精度 |
±0.05mm |
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加减速自动套印精度 |
±0.10mm |
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接换料废料 |
<15m |
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停机再开机废料 |
<机身穿料总长+1.4倍色组料长 |
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自动预套后开机至自动套准后，废料总长 |
<机身穿料总长+1.4倍色组料长 |
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自动预套精度 |
±2mm |
本指标参考已配套厂家的中等数据。
系统特点System Features
1.集成 Internet 网络模块，可实现对印刷设备的远程维护与监控。
2.系统扩展性强，适用于凹印、柔印、涂布、复合、模切多种印刷工艺，并针对 PE、OPP、PVC、 PET、BOPP、铝箔、尼龙膜、肠衣膜、水松纸、纸张等各种不同的印刷材料取用相应不同的最佳控制策略
3.与套色 系统、图像检测仪的一体融合，使系统控制更加快速精确。
4.系统可兼容使用西门子、施耐德、富士、安川、三菱、松下、汇川、正弦、台达等各种国内外品牌的伺服或变频驱动系统，以满足用户性价比需求。
5. 丰富完备的配方存储功能；原先生产过的订单数据直接调取使用，无需预套，快速套准，减少废料。
6.网络接口的15寸可视化人机操作界面，使状态监控与操作更加简明、快速和准确。
7.自动预套印功能：更换新印版后，系统自动调整各版初始套准相位，预套精度高达2mm；开机走料后可立即切换到自动套印模式生产印刷。
8.网络化图像检测功能：图像检测联入网络后，无需到生产车间，通过远程监 控平台即可实时观察印刷产品质量。
9.多样化自动套色接口，以提高套色集成化水平：嵌入MODBUS、CANOPEN 和TCP/IP多种网络通讯接口与协议，可与当今市场主流套色检测设备轻松对接。
10.自动锁标与快速套准功能：开机走料后，轻触图形操作界面，一键快速修正套印偏差，大大减少了开机调整时间与废料。
11.收放卷无需人工干预的全自动接料；放卷卷径的多样化自动测量。
12.支持双收双放模式；一机两用，互不干涉。
13.完善的系统自诊断、故障指示以及安全自保护机制，进一步提高系统可靠性及可操作性。
14.系统可基于精确至500us的同步周期完成多达99轴的实时位置插补。
15.丰富多样的信号处理及运动控制模块、充裕且高实时性的软硬件资源可满足客户的各种定制化需求。
